南京维克环保科技有限公司

框式搅拌机直径较大，一般取反应器内径的2/3~9/10，50~70r/min。使用于低粘度液体时，锚式叶轮的叶径与罐径比为0.7～0.9，对于高黏度液体则为0.8～0.95，转速通常为10～50r/min框式搅拌机。框式搅拌机与釜壁间隙较小，有利于传热过程的进行，快速旋转时，搅拌机叶片所带动的液体把静止层从反应釜壁上带下来;慢速旋转时，有刮板的搅拌机能产生良好的热传导。这类搅拌机常用于传热、晶析操作和高粘度液体、高浓度淤浆和沉降性淤浆的搅拌。从搅拌效果看，在叶片近旁有液体的交换，然而在轴的附近则存在几乎不起搅拌作用的部分，使用变形框式叶轮（在框式上增加斜叶横梁或立叶），可视情况改善絮凝搅拌机，然而仍不能全部解决问题。要使高黏度流体完全流动非要用螺带式叶轮那样具有强制液体进行挤出流动的叶轮然而，与螺带式叶轮相比，锚式叶轮的价格低，在叶径和转速相同时，锚框式搅拌器仅为螺带的2/3，因此对那些不特别强调混合效果的场合，往往选用锚式叶轮。根据不同介质的物理学性质、容量、搅拌目的选择相应的搅拌器，对促进化学反应速度、提高生产效率能起到很大的作用。框式搅拌器与搅拌轴的连接方式类似于桨式，即叶轮与搅拌轴连接的一端制成半圆状的轴环，然后两侧叶片的两个半圆环用螺栓在搅拌轴上夹紧，同时用穿轴螺栓来固定叶片与搅拌轴。由于叶轮的外廓尺寸大，为便于装拆，叶片之间多数是螺栓连接。叶轮以扁钢、角钢制造居多，为了提高叶轮的强度，也可采用加筋的钢板。

拌筒的旋转方向应符合箭头指示方向，如不符实，应更正电机接线。

4、检查传动离合器和制动器是否灵活可靠，钢丝绳有无损坏，轨道滑轮是否良好，周围有无障碍及各部位的润滑情况等。

5、开机后，经常注意搅拌机各部件的运转是否正常。停机时，经常检查搅拌机叶片是否打弯，螺丝有否打落或松动。7、下班后及停机不用时，应拉闸断电，并锁好开关箱，以确保安全。

5、开机后，经常注意搅拌机各部件的运转是否正常。停机时，经常检查搅拌机叶片是否打弯，螺丝有否打落或松动。

6、当混凝土搅拌完毕或预计停歇1h以上，除将余料出净外，应用石子和清水倒入抖筒内，开机转动，把粘在料筒上的砂浆冲洗干净后全部卸出。料筒内不得有积水，以免料筒和叶片生锈。同时还应清理搅拌筒外积灰，使机械保持清洁完好。

加药搅拌机是一种广泛应用的设备，它融合了流体力学、传热、传质和化学反应等多种过程的机械装置。由于加药搅拌机是机械能量的装置，直接关系到产品质量、耗能等。因此加药搅拌机的选型方法至关重要。对于两种或数种互溶液体间存在化学反应的情形，如一些换位反应、加成反应，为了加速反应和使反应完全，也应进行搅拌，这种搅拌与互溶液体中不存在的化学反应的搅拌不同。

加药搅拌机的好坏一般通过混合时间来衡量，所有的混合时间越短，搅拌机的选择就越好。