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湖北板框式搅拌器报价厂家 (多图)

2022-12-13 09:14:19

框式搅拌机直径较大,一般取反应器内径的2/3~9/10,50~70r/min。使用于低粘度液体时,锚式叶轮的叶径与罐径比为0.7~0.9,对于高黏度液体则为0.8~0.95,转速通常为10~50r/m

框式搅拌机直径较大,一般取反应器内径的2/3~9/10,50~70r/min。使用于低粘度液体时,锚式叶轮的叶径与罐径比为0.7~0.9,对于高黏度液体则为0.8~0.95框式搅拌器,转速通常为10~50r/min。框式搅拌机与釜壁间隙较小,有利于传热过程的进行,快速旋转时,搅拌机叶片所带动的液体把静止层从反应釜壁上带下来;慢速旋转时,有刮板的搅拌机能产生良好的热传导。这类搅拌机常用于传热、晶析操作和高粘度液体、高浓度淤浆和沉降性淤浆的搅拌。

二、桨型分类根据其形状大致可分为:

锚式、椭圆框式、锥底框式、方框式以及锚框式等 。

三、适用黏度

适用的高黏度为200~300Pa·s。

1.液-液系中用于防止分离、使罐的温度均一。固-液系中多用于防止固体沉降絮凝搅拌机

2.主要用于流体的循环,由于在同样排量下,折叶氏比平叶式的功耗少,操作费用低,故轴流桨叶使用较多。

3.也用于高粘流体搅拌,促进流体的上下交换,代替价格高的螺带式叶轮,能获得良好的效果。

1液-液系中用于防止分离、使罐的温度均一。固-液系中多用于防止固体沉降絮凝搅拌机

根据不同介质的物理学性质、容量、搅拌目的选择相应的搅拌器,对促进化学反应速度、提高生产效率能起到很大的作用。锚式、框式搅拌器属于同一类,统称锚框式搅拌器,该种搅拌器的叶轮桨径对罐径之比较大。使用于低粘度液体时,锚式叶轮的叶径与罐径比为0.7~0.9,对于高黏度液体则为0.8~0.95板框式搅拌器.转速通常为10~50r/min。

加药搅拌机在化工生产中的用途

化工生产中的各种工艺过程涉及到各种不同的物料,各种不同的搅拌目的,所选搅拌器的不同,工艺过程种类多,搅拌的用途也多。

5、加强传热

有些液体需要加热或者冷却,通过搅拌提高液体的传热示数或者液体的温度均匀。有时候除了上述之外还有化学反应过程中的传质过程,伴有的传热,这种评价指标是指时间越短越好。

浆式搅拌器

一种结果简单,加工方便的搅拌器,共两片桨叶,桨叶安装形式可以是平直桨叶和拆叶桨叶两种。平直叶就是叶面与旋转方向互相垂直,拆叶则是与旋转放血形成一定夹角。为HG5-220-65.

浆式桨叶一般直接选反应釜内径的1/3-4/5,一般取1/2,不宜过长,因为浆式搅拌器会消耗很大的功率。浆式搅拌机一般转速较低,在20-80r/min,圆周速度在1.5-3m/s。

框式搅拌器

框式搅拌器可看做浆式的变形,水平的桨叶与垂直的桨叶连接形成一个方框。框式搅拌器也有多种形式,可参见标准HG5-757-79.

框式搅拌器的框直径都比较大,通常其直径取反应釜内径的2/3-9/10.线性速度约0.5-。5m/s,转速一般控制在30-80r/min。用二级减速机可以控制在3-10r/min之间用作水处理工艺中的絮凝沉淀过程。

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